即时零售,新酒饮的下一战场
即时零售,新酒饮的下一战场
即时零售,新酒饮的下一战场新华社成都6月5日电(rìdiàn) 题:从大学生创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普机器人(jīqìrén)的逐梦历程
在制造业的大舞台上,工业机器人的角色(juésè)举足轻重。
13年来,梦想“做中国工业机器人(jīqìrén)先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从大学生创业园的格子间起步,一步步成长(chéngzhǎng)为国家级专精特新“小(xiǎo)巨人”企业,创业队伍(duìwǔ)从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型……
卡诺普的逐梦历程,也是中国(zhōngguó)工业机器人发展的缩影,见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主,到(dào)“中国造”站上时代舞台并加速(jiāsù)“出海”的历史进程。
“今年春节过后我们车间就一直马不停蹄,忙着交付国内外客户的(de)(de)订单。”在卡诺普(kǎnuòpǔ)厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队(tuánduì),一边忙着机器人的组装和调试,一边为下一步生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的(de)车间,卡诺普的联合(liánhé)创始人邓世海十分(shífēn)感慨,跟记者分享起13年前,他们5个“80后”在一个格子间创业起步的场景。
2012年,随着(suízhe)中国工业(gōngyè)的快速发展,我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少。
邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一(zhèyī)机遇(jīyù),开启创业之路。
凑齐50万元初创资金后,5个年轻人来到成都市成华区(chénghuáqū)龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免(jiǎnmiǎn)等政策,这给(gěi)团队减轻了不小的负担。
团队决定以“卡诺普(kǎnuòpǔ)”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想是做(zuò)中国工业机器人先锋。”邓世海说(shuō)。
面对当时占绝对优势的国际(guójì)巨头,卡诺普如何找到自己的出路?
结合自身优势和市场需求,团队决定从技术性(jìshùxìng)较强、资金投入相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手(rùshǒu)。
“控制器相当于工业机器人(jīqìrén)的‘大脑’,指挥‘肢体’的运转(yùnzhuàn)。从电路板设计(shèjì)到程序编写,我们都是自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用,能让一线(yīxiàn)工人很快上手,这背后需要做大量的研发工作。”
算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的(de)技术验证(yànzhèng)后,卡诺普终于研发出(chū)初代的控制器,在创业当年就申请了两项技术专利。
有了产品,怎么(zěnme)找市场?
“一开始真的很难。”邓世海(dèngshìhǎi)感叹。团队努力寻找各种机会,跑展会、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥(qiānxiàndāqiáo)……
终于,在第一款控制器造出来的(de)两个多月后,来自广东的一个厂家(chǎngjiā)给了卡诺普产品试用的机会。
为了抓住(zhuāzhù)这个客户,李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试,前后在现场待了近3个月(yuè),直到客户满意。最终,双方(shuāngfāng)成功签约。
除了自身的努力,公司的发展(fāzhǎn)也搭上了行业发展的快车。
当时(dāngshí),业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的同行,大家在各个核心零部件方面(fāngmiàn)自主研发,共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量(dàliàng)资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来(chūlái)了,市场机会也多了。”邓世海说。
行业的(de)发展吸引了许多年轻人(niánqīngrén)加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后,便入职了当时不到15个员工的卡诺普,如今已成长(chéngzhǎng)为公司的技术骨干。
在大家的共同努力(gòngtóngnǔlì)下(xià),卡诺普的控制器渐渐得到认可,市场(shìchǎng)快速拓展。到2018年,卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想“做中国工业机器人先锋(xiānfēng)”的年轻人,离梦想更近了(le)一步。
走出舒适区(qū) 勇敢转型
最近,卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求(xūqiú),进行智能码垛机器人的研发和产品升级(chǎnpǐnshēngjí),通过智能算法实现对大小不一的板材(bǎncái)进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。
紧跟市场需求,积极创新突破,是卡诺普(kǎnuòpǔ)快速成长的一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年(nián)的那次转型。
当年,随着市场竞争(shìchǎngjìngzhēng)日益(rìyì)激烈,卡诺普走到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域,还是转型做整机?
继续做控制器似乎是(shì)个稳妥的路径,企业发展风险可控,但成长空间(kōngjiān)不足。
走出现有的“舒适区”转型做整机,就要加大投入。若不成功,大量(dàliàng)投入将“打水漂(dǎshuǐpiāo)”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研(shìchǎngdiàoyán),他们发现,当时业内的部分整机厂商已着手自己研发(yánfā)控制器(kòngzhìqì),如果卡诺普不转型,等这些厂商做好了控制器,卡诺普再转型就难了。况且(kuàngqiě),如果只生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是,大家决定(juédìng)搏一把,转型做整机。
这次(zhècì)转型在李良军看来,无异于“二次创业”。
尽管(jǐnguǎn)当时卡诺普的控制器有市场优势,但做整机将与(yǔ)行业巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。
此外,与沿海成熟的产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这(zhè)让卡诺普做整机(zhěngjī)的过程更为艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司(gōngsī)的(de)未来。通过细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路。
在调研(diàoyán)中,卡诺普的团队发现(fāxiàn)很多中小企业很难招到焊接工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而(ér)焊接机器人可以很好地解决这些问题。
于是,卡诺普用了整整两年的时间研发焊接(hànjiē)机器人。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准三倍的要求,先后(xiānhòu)做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人(fùzérén)李祥回忆说,那时候加班加点是常态,只想着“必须一炮打响,不能(bùnéng)失败”!
2018年底,卡诺普完成(wánchéng)整机测试,开始推向市场。
这款核心零部件全部采用国产产品的(de)焊接机器人,一经发布便受到(shòudào)业界关注。很快,一家来自广州的客户下了订单,使用一段时间(yīduànshíjiān)后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更多的(de)客户向卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台(tái)订单,这个(zhègè)成绩对刚完成转型的公司来说十分难得。
订单的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好(qiàhǎo),成都为融资难的科技企业专门(zhuānmén)设立了“科创贷”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些(yīxiē)银行也为企业提供了低利率贷款。
没有(méiyǒu)了资金的后顾之忧,卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。
李良军(lǐliángjūn)说:“卡诺普可以更好地响应客户的个性化、定制化需求,这也是我们中小企业的优势(yōushì)。”
2020年,卡诺普的工业机器人综合出货量位居(jū)国内第三,在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一(dìyī);2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量(chǎnliàng)在国产机器人中位列第一。
2021年,在(zài)这5个年轻人创业的第(dì)9年,卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。
技术为先 做(zuò)深“护城河”
在刚结束不久的第二十届中国西部国际博览会上,卡诺普收获了很多意向订单,其中有(yǒu)不少来自欧美(ōuměi)和东南亚的海外客户。
“赢得客户最核心的竞争力来自于我们的技术研发和(hé)创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说,例如,通过持续(chíxù)研发,不断提高(tígāo)机器人“指尖”的灵活性与(yǔ)稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉(shìjué)识别可以达到一米以外快速穿针的能力。”
通过不断的(de)技术创新,卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型,产品应用覆盖超(chāo)80%的工业场景。
公司“90后”研发工程师庞恺从日本(rìběn)留学归来后加入研发团队,今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业(gōngyè)机器人更“聪明”,从而制定出更加智能(zhìnéng)的工业自动化解决方案。
庞恺说,通过AI研发,预计今年内公司将推出工业人形机器人(jīqìrén)Demo,并计划在(zài)1-2个(gè)工业场景中实现落地应用,“这也是公司未来新的增长点”。
“我们(wǒmen)一直在做的(de),就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说(shuō),卡诺普以技术起家,长期以来研发人员数量在公司占半壁江山,公司已获得400余项(xiàng)有效知识产权,其中发明专利50多项,已全面掌握(zhǎngwò)工业机器人电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。
凭借领先的(de)技术,卡诺普正实现全球业务的加速拓展,产品远销二十多个国家和地区,并于2024年设立了第一家海外子公司。目前,公司出口产值(chǎnzhí)已在总产值(zǒngchǎnzhí)中占比近20%。
作为从大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来的“小(xiǎo)巨人”企业,卡诺普(kǎnuòpǔ)如今也是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合(liánhé)培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下,一个聚集了上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市(chéngdūshì)成华区形成。
在卡诺普等一批企业的努力下,中国工业机器人(jīqìrén)的自主创新(chuàngxīn)之路越走越宽。“未来,卡诺普希望把更多(duō)的中国机器人卖到全球去。”李良军说。
“做中国工业(gōngyè)机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想,正渐渐照进现实,点亮企业未来发展之路。(完(wán))
新华社成都6月5日电(rìdiàn) 题:从大学生创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普机器人(jīqìrén)的逐梦历程
在制造业的大舞台上,工业机器人的角色(juésè)举足轻重。
13年来,梦想“做中国工业机器人(jīqìrén)先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从大学生创业园的格子间起步,一步步成长(chéngzhǎng)为国家级专精特新“小(xiǎo)巨人”企业,创业队伍(duìwǔ)从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型……
卡诺普的逐梦历程,也是中国(zhōngguó)工业机器人发展的缩影,见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主,到(dào)“中国造”站上时代舞台并加速(jiāsù)“出海”的历史进程。
“今年春节过后我们车间就一直马不停蹄,忙着交付国内外客户的(de)(de)订单。”在卡诺普(kǎnuòpǔ)厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队(tuánduì),一边忙着机器人的组装和调试,一边为下一步生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的(de)车间,卡诺普的联合(liánhé)创始人邓世海十分(shífēn)感慨,跟记者分享起13年前,他们5个“80后”在一个格子间创业起步的场景。
2012年,随着(suízhe)中国工业(gōngyè)的快速发展,我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少。
邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一(zhèyī)机遇(jīyù),开启创业之路。
凑齐50万元初创资金后,5个年轻人来到成都市成华区(chénghuáqū)龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免(jiǎnmiǎn)等政策,这给(gěi)团队减轻了不小的负担。
团队决定以“卡诺普(kǎnuòpǔ)”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想是做(zuò)中国工业机器人先锋。”邓世海说(shuō)。
面对当时占绝对优势的国际(guójì)巨头,卡诺普如何找到自己的出路?
结合自身优势和市场需求,团队决定从技术性(jìshùxìng)较强、资金投入相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手(rùshǒu)。
“控制器相当于工业机器人(jīqìrén)的‘大脑’,指挥‘肢体’的运转(yùnzhuàn)。从电路板设计(shèjì)到程序编写,我们都是自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用,能让一线(yīxiàn)工人很快上手,这背后需要做大量的研发工作。”
算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的(de)技术验证(yànzhèng)后,卡诺普终于研发出(chū)初代的控制器,在创业当年就申请了两项技术专利。
有了产品,怎么(zěnme)找市场?
“一开始真的很难。”邓世海(dèngshìhǎi)感叹。团队努力寻找各种机会,跑展会、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥(qiānxiàndāqiáo)……
终于,在第一款控制器造出来的(de)两个多月后,来自广东的一个厂家(chǎngjiā)给了卡诺普产品试用的机会。
为了抓住(zhuāzhù)这个客户,李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试,前后在现场待了近3个月(yuè),直到客户满意。最终,双方(shuāngfāng)成功签约。
除了自身的努力,公司的发展(fāzhǎn)也搭上了行业发展的快车。
当时(dāngshí),业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的同行,大家在各个核心零部件方面(fāngmiàn)自主研发,共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量(dàliàng)资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来(chūlái)了,市场机会也多了。”邓世海说。
行业的(de)发展吸引了许多年轻人(niánqīngrén)加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后,便入职了当时不到15个员工的卡诺普,如今已成长(chéngzhǎng)为公司的技术骨干。
在大家的共同努力(gòngtóngnǔlì)下(xià),卡诺普的控制器渐渐得到认可,市场(shìchǎng)快速拓展。到2018年,卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想“做中国工业机器人先锋(xiānfēng)”的年轻人,离梦想更近了(le)一步。
走出舒适区(qū) 勇敢转型
最近,卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求(xūqiú),进行智能码垛机器人的研发和产品升级(chǎnpǐnshēngjí),通过智能算法实现对大小不一的板材(bǎncái)进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。
紧跟市场需求,积极创新突破,是卡诺普(kǎnuòpǔ)快速成长的一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年(nián)的那次转型。
当年,随着市场竞争(shìchǎngjìngzhēng)日益(rìyì)激烈,卡诺普走到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域,还是转型做整机?
继续做控制器似乎是(shì)个稳妥的路径,企业发展风险可控,但成长空间(kōngjiān)不足。
走出现有的“舒适区”转型做整机,就要加大投入。若不成功,大量(dàliàng)投入将“打水漂(dǎshuǐpiāo)”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研(shìchǎngdiàoyán),他们发现,当时业内的部分整机厂商已着手自己研发(yánfā)控制器(kòngzhìqì),如果卡诺普不转型,等这些厂商做好了控制器,卡诺普再转型就难了。况且(kuàngqiě),如果只生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是,大家决定(juédìng)搏一把,转型做整机。
这次(zhècì)转型在李良军看来,无异于“二次创业”。
尽管(jǐnguǎn)当时卡诺普的控制器有市场优势,但做整机将与(yǔ)行业巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。
此外,与沿海成熟的产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这(zhè)让卡诺普做整机(zhěngjī)的过程更为艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司(gōngsī)的(de)未来。通过细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路。
在调研(diàoyán)中,卡诺普的团队发现(fāxiàn)很多中小企业很难招到焊接工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而(ér)焊接机器人可以很好地解决这些问题。
于是,卡诺普用了整整两年的时间研发焊接(hànjiē)机器人。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准三倍的要求,先后(xiānhòu)做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人(fùzérén)李祥回忆说,那时候加班加点是常态,只想着“必须一炮打响,不能(bùnéng)失败”!
2018年底,卡诺普完成(wánchéng)整机测试,开始推向市场。
这款核心零部件全部采用国产产品的(de)焊接机器人,一经发布便受到(shòudào)业界关注。很快,一家来自广州的客户下了订单,使用一段时间(yīduànshíjiān)后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更多的(de)客户向卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台(tái)订单,这个(zhègè)成绩对刚完成转型的公司来说十分难得。
订单的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好(qiàhǎo),成都为融资难的科技企业专门(zhuānmén)设立了“科创贷”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些(yīxiē)银行也为企业提供了低利率贷款。
没有(méiyǒu)了资金的后顾之忧,卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。
李良军(lǐliángjūn)说:“卡诺普可以更好地响应客户的个性化、定制化需求,这也是我们中小企业的优势(yōushì)。”
2020年,卡诺普的工业机器人综合出货量位居(jū)国内第三,在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一(dìyī);2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量(chǎnliàng)在国产机器人中位列第一。
2021年,在(zài)这5个年轻人创业的第(dì)9年,卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。
技术为先 做(zuò)深“护城河”
在刚结束不久的第二十届中国西部国际博览会上,卡诺普收获了很多意向订单,其中有(yǒu)不少来自欧美(ōuměi)和东南亚的海外客户。
“赢得客户最核心的竞争力来自于我们的技术研发和(hé)创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说,例如,通过持续(chíxù)研发,不断提高(tígāo)机器人“指尖”的灵活性与(yǔ)稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉(shìjué)识别可以达到一米以外快速穿针的能力。”
通过不断的(de)技术创新,卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型,产品应用覆盖超(chāo)80%的工业场景。
公司“90后”研发工程师庞恺从日本(rìběn)留学归来后加入研发团队,今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业(gōngyè)机器人更“聪明”,从而制定出更加智能(zhìnéng)的工业自动化解决方案。
庞恺说,通过AI研发,预计今年内公司将推出工业人形机器人(jīqìrén)Demo,并计划在(zài)1-2个(gè)工业场景中实现落地应用,“这也是公司未来新的增长点”。
“我们(wǒmen)一直在做的(de),就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说(shuō),卡诺普以技术起家,长期以来研发人员数量在公司占半壁江山,公司已获得400余项(xiàng)有效知识产权,其中发明专利50多项,已全面掌握(zhǎngwò)工业机器人电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。
凭借领先的(de)技术,卡诺普正实现全球业务的加速拓展,产品远销二十多个国家和地区,并于2024年设立了第一家海外子公司。目前,公司出口产值(chǎnzhí)已在总产值(zǒngchǎnzhí)中占比近20%。
作为从大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来的“小(xiǎo)巨人”企业,卡诺普(kǎnuòpǔ)如今也是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合(liánhé)培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下,一个聚集了上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市(chéngdūshì)成华区形成。
在卡诺普等一批企业的努力下,中国工业机器人(jīqìrén)的自主创新(chuàngxīn)之路越走越宽。“未来,卡诺普希望把更多(duō)的中国机器人卖到全球去。”李良军说。
“做中国工业(gōngyè)机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想,正渐渐照进现实,点亮企业未来发展之路。(完(wán))

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